北高科集團(tuán)公司研發(fā)生產(chǎn)的2507板脫硫蝶閥，脫硫蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小、重量輕。脫硫蝶閥的型號(hào)是D71XH-10C/2507， 旋轉(zhuǎn)手柄90°，即可輕松啟閉閥門，并可保持閥門停留在需要的開啟角度上。 

北高科閥門對夾系列蝶閥與介質(zhì)接觸部分零件材質(zhì)的選擇方案來自美國工廠十多年煙氣脫硫應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn).它們必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點(diǎn)要求，各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，最有效的辦法是煙氣脫硫。 

● 軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)輕便，運(yùn)輸、安裝、維修方便

● 90°啟閉，開關(guān)迅速。操作扭矩小，省力輕巧

● 軟密封、零泄漏，使用壽命長 

● 選擇不同零部件材質(zhì)，可適用于多種介質(zhì)

● 表面環(huán)氧樹脂涂層，防腐、美觀 

●驅(qū)動(dòng)方式可選擇手柄、渦輪、電動(dòng)、氣動(dòng)

性能參數(shù)：

采用標(biāo)準(zhǔn)：

零部件可選材料：

包括我國在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用最廣的是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。上世紀(jì)80年代后期，我國在大規(guī)模引進(jìn)國外脫硫技術(shù)時(shí)，進(jìn)口蝶閥的閥體采用三元乙丙橡膠襯里，蝶板及閥桿等采用哈氏合金材料，因其價(jià)格昂貴，目前已有越來越多的用戶采用雙相不銹鋼的蝶板，雙相不銹鋼綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素鐵不銹鋼的特點(diǎn)，把奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性和焊接性，與鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合到一起，并在80年代后期作為可焊的結(jié)構(gòu)材料得到迅速發(fā)展，已成為不銹鋼中重要的一類，與其它類型不銹鋼相比，具有以下特點(diǎn)：

1、含鉬雙向不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能，可取代在此介質(zhì)條件下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼；

2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點(diǎn)蝕性能，當(dāng)抗點(diǎn)蝕當(dāng)量（PRE）相同時(shí)，雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點(diǎn)蝕電位相近。含18%Gr的雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能超過了 AISI 316L；

3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能；

4、可焊性能好，焊后不需熱處理，焊接接頭有良好的耐蝕性；

5、與哈氏合金相比，其價(jià)格低得多。 鋼號(hào) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18 6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 這是一類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。 此類鋼的突出特點(diǎn)是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，包括耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和一般腐蝕的性能，同時(shí)在很多還原性酸介質(zhì)中耐腐蝕也很好。另外，該類鋼中由于氮含量高，因此具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度。該鋼種主要用于海水設(shè)備，紙漿和造紙工業(yè)中的漂白設(shè)備，煙氣脫硫系統(tǒng)中的閥門構(gòu)件，以及處理與輸送含鹵族化合物介質(zhì)的容器和管線。 這幾種超級(jí)奧氏體不銹鋼， 總的來說，性能相近。隨著含鎳(Ni)量增加，性能略有提高，但價(jià)格也隨之增加。根據(jù)用戶的選用，超級(jí)奧氏體不銹鋼的閥門，我公司也可以供貨。 

1、管道對夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥標(biāo)準(zhǔn)相符，對夾連接法蘭建議使用蝶閥專用法蘭； 

2、使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符； 

3、安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著； 

4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時(shí)無需再加密封墊； 

5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上，并可雙向使用； 

6、蝶閥不得安裝于管道拐角處，不允許倒立安裝； 

7、安裝時(shí)蝶閥必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞； 

8、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥裝上后不允許再焊法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層； 

9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長臂等方法強(qiáng)行啟閉。