調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點(diǎn),調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力,可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種;
ZJSF(H)氣動薄膜三通分(合)流調(diào)節(jié)閥采用雙閥芯上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥體為三通結(jié)構(gòu),即一進(jìn)兩出(分流型),兩進(jìn)一出(合流型),從而達(dá)到流體混合升溫或降溫,或流體不等量分流,滿足不同工礦的使用要求。該閥體具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確和維修方便等優(yōu)點(diǎn)??捎糜诟鞣N不同的工作條件,特別適用于石油工業(yè)熱交換器的溫度控制系統(tǒng)和其他的各行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)。本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0多種規(guī)格可供選擇。本系列調(diào)節(jié)閥采用流體溫度-150-560℃范圍內(nèi)多種檔次;泄露等級氖分為IV級、V級、VI級;流量特性有直線、百分比。多種規(guī)格可供選擇。本系列調(diào)節(jié)閥采用模塊化設(shè)計(jì),可采用不同組合、配用各種附件。
主要技術(shù)參數(shù)
| 閥體形式 | 三通鑄造球型閥 | 
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| 閥體材質(zhì) | ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 | 
| 公稱通徑 | DN20-DN300 | 
| 公稱壓力 | PN1.6
 2.5 4.0 6.4
 10.0MPa ANSI 150 300 600LB JIS
 10K 20K 30K 40K | 
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| 連接形式 | 法蘭:FF RF RTJ
 等焊接: SW BW | 
| 結(jié)構(gòu)長度 | 符合 IEC534 | 
| 閥蓋型式 | 常溫型 高溫型 波紋管 密封型 低溫型 | 
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨等 | 
| 密封墊 | 金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等 | 
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| 閥內(nèi)部分 | 
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| 閥芯型式 | 雙閥芯上下導(dǎo)向型 | 
| 流量特性 | 線性 等百分比 | 
| 內(nèi)件材質(zhì) | 1Cr18NiTi 1Cr18Ni9Ti+PTFE | 
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| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 
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| 電動 | PSL系列 3810L系列 | 
主要零件材質(zhì)
| 本體材質(zhì)為碳鋼 | 
| 1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 | 
| 2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 | 
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 | 
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 304 | 
| 5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 | 
| 6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 | 
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 
| 8 | 彈簧 | 65Mn | 
| 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 | 
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| 本體材質(zhì)為不銹鋼 | 
| 1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M | 
| 2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L | 
| 3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L | 
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 316 | 316L | 
| 5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M | 
| 6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316M | 
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 
| 8 | 彈簧 | 65Mn | 
| 9 | 螺母 | 316 | 316 | 316L | 
以上為標(biāo)準(zhǔn)配置結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)的閥體材料是碳鋼和不銹鋼,也可分局客戶的需求進(jìn)行配置。
氣動三通調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
ZJSF(H)氣動薄膜三通分(合)流調(diào)節(jié)閥規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 
| 額定流量系數(shù)KV | 合流 | 6.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 
| 分流 | 
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 | 80 | 135 | 210 | 340 | 535 | 
| 額定行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 
| 膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 
 | 400 | 600 | 1000 | 
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | 
| 固有流量特性 | 直線 等百分比 | 
| 固有可調(diào)比R | 30:01:00 | 
| 信號范圍Pr(KPa) | 200-100、40-200、60-100、80-240 | 
| 氣源壓力Ps(KPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | 
| 允許壓差△P(KPa) | 0.93 | 0.86 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.277 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.09 | 0.05 | 
ZJSF(H)氣動薄膜三通分(合)流調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)
| 序號 | 項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | 
| 不帶定位器 | 帶定位器 | 
| 1 | 基本誤差≤(%) | ±5 | ±1 | 
| 2 | 回差≤(%) | 3 | 1 | 
| 3 | 死區(qū)≤(%) | 3 | 0.4 | 
| 4 | 始終點(diǎn)偏差≤(%) | 始點(diǎn)(%) | ±5 | 
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| 終點(diǎn)(%) | ±2.5 | ±1 | 
| 5 | 額定行程偏差(%) | 2.5 | 
| 6 | 允許泄漏量(1/h) | 10-3×閥額定容量 | 
| 7 | 額定流量系數(shù)偏差(%) | ±10 | 
| 8 | 固有流量特性 | 符合 IEC534-1 和 GB/T13927-2000 中規(guī)動的斜率偏差要求 |